1. Осадок перед обезвоживанием на фильтр-прессах должен иметь высокую концентрацию, низкие значения удельного сопротивле­ния фильтрованию и показателя сжимаемости. Для получения экономи­чески приемлемых значений производительности фильтр-прессования величина удельного сопротивления исходного осадка не должна пре-вышать 20-30 х 10¹⁰ см/г, а величина показателя сжимаемости должна находиться в пределах от 0,8 до 1,1.

На ленточных фильтр-прессах могут обезвоживаться осадки с бо­лее высокими значениями показателя сжимаемости, так как процесс обезвоживания на них происходит под действием сил гравитации и возрастающего давления.

2. Перед подачей на фильтр-пресс осадки целесообразно сгу­щать до максимально возможной высокой концентрации твердой фазы, при которой обеспечиваются нормальные условия подачи его на обез­воживание, так как производительность фильтр-пресса пропорциональна исходной концентрации осадка.

Для осадков, образующихся при механической и физико-химической очистке производственных сточных вод, параметры сгущения и концентрации сгущенного осадка определяются экспериментально в за­висимости от их состава и свойств. Для осадков станций биологи­ческой очистки концентрация твердой фазы перед подачей на фильтр-пресс должна быть не менее 4 % массы сухого вещества, для осадков первичных отстойников и сброженной смеси – 3-3,5 %, для избыточного активного ила и стабилизированной смеси осадков соот­ветственно.

Перед обезвоживанием сброженного осадка на камерных фильтр-прессах следует предусматривать его промывку очищенной сточной водой и последующее уплотнение в соответствии со СНиП 2.04.03-85.

3. Для снижения величин удельного сопротивления и показателя сжимаемости осадка, т. е. для улучшения его водоотдающих свойств, осадок должен быть обработан флокулянтом перед подачей на ленточные фильтр-прессы, перед подачей на камерные фильтр-прессы – минераль­ными реагентами или их сочетанием с присадочными материалами. При­менение минеральных реагентов для подготовки органических осадков к обезвоживанию на ленточных фильтр-прессах неэффективно.

Возможно применение других методов кондиционирования, напри­мер, тепловой обработки, которые обеспечивают необходимые для фильтр-прессования характеристики осадков.

Тип, дозы реагентов и режим кондиционирования осадков промыш­ленных сточных вод определяются экспериментально. Некоторые виды промышленных осадков, имеющие низкие значения удельного сопротив­ления фильтрации, не требуют предварительного кондиционирования.

4. Наиболее эффективным минеральным реагентом для конди­ционирования осадков, образующихся при биологической очистке сточ­ных вод, являются хлорное железо и известь. Взамен хлорного железа можно использовать промышленные отходы: плав хлоридов – отход титаномагниевого производства (ТУ 48-10-55-78) и отходы промышленности органического синтеза – хлориды алюминия; вместо извести строительной (ГОСТ 9179-77) возможно применение извести-пушонки карбидной (ТУ 6-02-936-74). Однако дозы указанных реагентов долж­ны быть увеличены в 1,2-1,5 раза по сравнению с дозами хлорного железа и извести.

5. Для подготовки осадка к обезвоживанию на камерных фильтр-прессах эффективно применение в сочетании с реагентами присадочных материалов. Введение в осадок присадочных материалов позволяет снизить дозу реагентов в 1,5-2 раза или повысить производительность фильтр-пресса в 1,5-3 раза в зависимости от свойств осадка. Кроме того, присадочные материалы снижают влажность обезвоженного осадка и улучшают условия съема осадка с фильтрую­щей перегородки. В качестве присадочных материалов могут быть использованы: зола от сжигания осадка, зола от сжигания угля, отработанная формовочная земля, отход производства соды, угольная пыль и т. д. Размер частиц присадочных материалов должен быть 1-0,25 мм при дозах хлорного железа и извести до 3 % и 9 % соответственно и 0,5-1 мм при больших дозах реагентов. Плотность твердой фазы присадочного материала должна быть в пределах 1,2-3 г/см³. Присадочные материалы рекомендуется вводить в осадок в смеси с известковым молоком или в виде суспензии с концентрацией твердой фазы до 30 %. Смешение осадка и присадочного материала осуществляют путем механического перемешивания. Доза присадочного материала зависит от свойств осадка и присадочного материала, в частности от его удельной поверхности, и определяется эксперимен­тально. Ориентировочная доза присадочного материала при обезвожива­нии осадков городских сточных вод составляет 50-100 % массы сухого вещества осадка.

6. Перед обезвоживанием на ленточных фильтр-прессах осадков городских сточных вод применяют флокулянты катионного типа. Кон­центрацию флокулянта в растворных баках принимают 1-2 %, концент­рацию рабочего раствора флокулянтов принимают 0,1 %. Для растворе­ния флокулянта применяют воду питьевого качества. Режим приготов­ления рабочих растворов флокулянта принимается в соответствии с техническими указаниями на применение данного вида реагента. В зависимости от марки применяемого флокулянта, вида и свойств обезвоживаемого осадка доза его колеблется от 0,1 до 1,5 % в расчете на массу сухого вещества осадка и определяется экспери­ментально в каждом конкретном случае.

 Дозирование осадка и флокулянта следует предусматривать одно­винтовыми насосами-дозаторами с плавной регулировкой подачи, смеши­вание осадка с флокулянтом производят в смесителях механического или гидравлического типа. Время смешивания осадка с флокулянтом 30-50 с.

Специалисты Торгового дома "Оборудование Водоочистки" помогают правильно подобрать требуемую модель фильтр-пресса, а также дают необходимые консультации по проектированию. Кроме того, мы проводим монтаж, шефмонтаж и пусконаладочные работы всего поставляемого оборудования.

Выдержка из Справочного пособия к СНиП «Проектирование установок с фильтр-прессами для обезвоживания осадков сточных вод»